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据业内权威数据分析,2016年,我国塑料机械行业主营业务收入、利润总额和出口交货值均企稳回升,行业得以快速发展,受各方面的关注度也逐渐提升,在机械制造行业中的地位亦愈加显现,其实力在行业收入等以及首批制造业单项冠军名单中均有良好体现,其地位提升则通过工程师职称制度改革表现出来,对工程师职称的评选,首个试点就选在塑料机械领域。这一系列改变令塑机行业人士倍感自豪。
中国塑料机械行业为什么愈发受宠?
我国塑料机械工业主营业务收入等企稳回升
2016年,我国塑料机械制造规模以上企业403家,主营业务收入、利润总额和出口交货值于第2季度企稳回升,第3和4季度增速显着加快。
出口塑料机械共计628870台,出口金额20.01亿美元,出口数量和金额分别同比增长31%、6%;贸易顺差6.65亿美元,其中注塑机顺差为4.89亿美元。出口数量的增长主要集中在注塑机、挤出机、塑料压延成型机和3D打印机。其中,出口注塑机26765台、10.22亿美元,分别同比增长20%、4%;出口挤出机43293台、3.91亿美元,分别同比增长298%、4%;出口塑料压延成型机1112台、2805万美元,分别同比增长23%、22%。
进出口方面,2016年我国进口塑料机械共计28297台,进口金额约13.36亿美元,进口数量同比增长56%、金额同比下降12%,进口平均单价由上年同期的8万美元/台降低至5万美元/台。进口数量的同比增长源于:塑料造粒机51%、塑料中空成型机15%、塑料压延成型机25%;注塑机、挤出机和吹塑机的进口数量和金额则出现不同程度的下降。
20家橡塑相关企业入围首批制造业单项冠军名单
根据《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》,2017年1月17日中国工业和信息化部公布了中国第一批制造业单项冠军示范(培育)企业名单,共有104家企业入选。根据方案,计划到2025年总结提升200家制造业单项冠军示范企业,发现和培育600家有潜力成长为单项冠军的企业。其中,与塑料橡胶行业有关的入榜企业占了20家。
单项冠军企业,除了要求企业必须长期专注于特定细分产品市场,长期在相关领域精耕细作,生产技术或工艺国际领先,单项产品市场占有率位居全球前列的企业;还要求企业在相关细分领域拥有冠军级的市场地位和技术实力。
以示范企业为例,要求“在相关细分产品市场中,拥有强大的市场地位和很高的市场份额,单项产品市场占有率位居全球前3位”、“企业长期专注于瞄准的特定细分产品市场,从事相关业务领域的时间达到10年或以上,或从事新产品生产经营的时间达到3年或以上”。
从104家冠军企业行业分布看各省市制造业发展,山东省制造业主要分布在石化、重型机械上,江苏省制造业强在机械、电子材料行业,浙江省主要集中于机械设备制造。广东省在电子元器件、计算机领域领先,安徽省在机械(电子)设备上有较强竞争力。总体来看,制造业冠军企业集中于华北、华东地区。中南地区分布较均衡。东北、西北、西南地区较少。
塑机业成浙江工程师职称制度改革首个试点行业
浙江省塑料机械高级工程师职称评审会议指出,塑机行业开始实施人才评价“新政”,即:评高工职称,不再只看论文和科研,为企业设计的产品、制定的标准反而更重要。
据省人力社保厅和省经信委介绍,原来评职称,专业都比较大,比如机械领域,造机床的与造汽车的都在一起评,评委只能看一些通用条件,难以考察实际岗位业绩,评出来的工程师对企业参考价值不大。
去年年底,中央出台《关于深化职称制度改革的意见》,提出以“职业分类为基础”推动改革,浙江省就考虑围绕浙江优势产业,对工程师职称进行细分,让评出来的工程师更对企业“胃口”,首个试点就选在塑料机械。
浙江省人力社保厅专技处程爽处长介绍:“不仅仅是学历、资历不作门槛,包括论文、科研项目,我们也不作硬性规定,而是以塑机研发、制造的核心业绩为主,建立‘赋分式’量化评价体系。论文和政府立项少,但在企业里主持研发产品并创造重大效益的人才,同样能评上高级工程师。主持制定国家标准的,甚至可以免评审,直接拿到高级职称。”
笔者结语:
“靠实力打拼,拿成绩说话”已然是中国塑料机械行业的标志,通过体制创新、加大研发力度等,塑机企业逐渐壮大自身实力,并合众企之力,逐渐巩固塑机行业的力量,最终才能打响整个行业的名气,拉动整个行业的颜值,其重视程度自然也日渐显现。希望在2017年,塑机行业能够开拓全新世界,让行业的步子走得更稳,迈得更远!